XTM 3000 - Reibungs- und Verschleißprüfstand
Modellprüfsysteme, die auf dem XTM 3000 gefahren werden können:
Kugel/Scheibe bohrend
Kugel/Prisma rotierend
Scheibe/Scheibe rotierend
Stift/Scheibe Stift rotiert
Gesamtansicht
Bewegungsart: rotierend oder bohrend
Gleitgeschwindigkeit: 0 - 1000 mm/s
Last: 30 - 3000 N
Reibungszahl: f > 1
Verschleiß: online messbar Auflösung 0,001 mm
Versuchsdauer: 10 s - 100 h
Drehrichtung: unidirektional
Ausgänge: 3 x analog ±10 V
Optische Anzeige: alle Ausgänge
Messung: trocken oder mit Schmierstoff
Prüfbare Werkstoffe: Metalle, Keramiken, Gleitlacke, Hartstoffschichten, Hochleistungapolymere
Gewicht: ca. 100 kg
Last: 30 - 3000 N
Reibungszahl: f > 1
Verschleiß: online messbar Auflösung 0,001 mm
Versuchsdauer: 10 s - 100 h
Drehrichtung: unidirektional
Ausgänge: 3 x analog ±10 V
Optische Anzeige: alle Ausgänge
Messung: trocken oder mit Schmierstoff
Prüfbare Werkstoffe: Metalle, Keramiken, Gleitlacke, Hartstoffschichten, Hochleistungapolymere
Gewicht: ca. 100 kg
Reibungs- und Verschleißdiagramm
Messebene
Messplattform
Verschleiß auf Unterprobe
Parallelführung, reibungsfrei
Beschreibung des Prüfsystems:
Der Prüfstand ist extrem steif aufgebaut, um auch hohe Normalkräfte und Reibmomente aufzunehmen.
Der XTM 3000 wurde zur zerstörenden Messung ausgelegt (z.B.: Verschweißen der Proben, Durchbruch der Gleitschicht, katastrophaler Verschleiß, Reibungshochlage).
Zur Steuerung können Zeit, Last und Gleitgeschwindigkeit vorgegeben werden. Die Messbereiche können je nach Anwendungsfall ausgewählt werden.
Durch die reibungsfreie Parallelführung der Messplattform kann auch bei kleinen Kräften empfindlich gemessen werden. Die Reibmoment-Messplattform kann zur Probenmontage aus dem Prüfstand herausgenommen werden.
Die Normalkraft wird über einen Hochlastfaltenbalg pneumatisch erzeugt.
Der Faltenbalg erhält seinen Innendruck durch einen von Hand einstellbaren Feindruckregler.
Optional kann auch ein motorisch angetriebener und PC-geregelter Normalkraft-Regler eingebaut werden.
Der XTM 3000 wurde zur zerstörenden Messung ausgelegt (z.B.: Verschweißen der Proben, Durchbruch der Gleitschicht, katastrophaler Verschleiß, Reibungshochlage).
Zur Steuerung können Zeit, Last und Gleitgeschwindigkeit vorgegeben werden. Die Messbereiche können je nach Anwendungsfall ausgewählt werden.
Durch die reibungsfreie Parallelführung der Messplattform kann auch bei kleinen Kräften empfindlich gemessen werden. Die Reibmoment-Messplattform kann zur Probenmontage aus dem Prüfstand herausgenommen werden.
Die Normalkraft wird über einen Hochlastfaltenbalg pneumatisch erzeugt.
Der Faltenbalg erhält seinen Innendruck durch einen von Hand einstellbaren Feindruckregler.
Optional kann auch ein motorisch angetriebener und PC-geregelter Normalkraft-Regler eingebaut werden.
Kugel/Scheibe bohrend
Eingriffsverhältnis:
Bei der bohrenden Reibung ist die Reibfläche auf Kugel und Scheibe gleich groß.
Kugel/Prisma rotierend
Eingriffsverhältnis:
Zwei kleine, kreis-förmige Flächen auf den Plättchen werden durch einen Kreisring auf der Kugel überstrichen.
Scheibe/Scheibe rotierend
Eingriffsverhältnis:
Die Ringfläche der oberen Scheibe überstreicht die selbe Ringfläche auf der unteren Scheibe.
Stift/Scheibe Stift rotiert
Eingriffsverhältnis:
Die Querschnitts-fläche des Stifts überstreicht die Kreisring-Verschleiß-fläche der Scheibe.
Versuchsprotokolle
Reibungs- und Verschleißprüfstand XTM 3000
Material Oberprobe:(Kugel): Stahl X46Cr13
Material Unterprobe: Stahl Nr. 1.1274
Schmierstoff: Seifenfett
Reibungs- und Verschleißprüfstand XTM 3000
Material Oberprobe:(Kugel): Stahl X46Cr13
Material Unterprobe: Polyamid
Schmierstoff: Seifenfett
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