RVM Reibungs- u. Verschleißprüfstand modular
RVM - das universelle "Arbeitspferd" für Forschung und Praxis - durch modularen Aufbau für eine praxisgerechte, vielseitige und bauteilnahe tribologische Prüfung.
Ziel der Neuentwicklung (5 Patente):
- Entwicklung eines Tribometers für viele Einsatzzwecke.
- Fokus: Großer Probenraum für die Bauteilprüfung und Module für alle Bewegungsarten.
- Alle Einzelmodule sollen einfach austauschbar und kalibrierbar sein.
- Die Umrüstung für jede Anwendung muss einfach sein und von einer Person in weniger als 25 Minuten durchgeführt werden können.
Modellprüfsysteme, die auf dem RVM gefahren werden können:
Kugel / Prisma, rotierend
Stift / Scheibe, Scheibe rotiert
Sitft / Scheibe, Stift rotiert
Kugel / Scheibe, rotierend
Kugel / Pyramide, rotierend
Radialgleitlager / Welle, rotierend
Scheibe / Scheibe, rotierend
Zylinder / Platte, rotierend
Kugel / Scheibe, bohrend
Kugel / Platte, oszillierend
Stift / Platte, oszillierend
Kugel / Prisma, oszillierend
Zylinder / Zylinder, gekreuzt oszillierend
Zylinder / Platte, wälzend
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich osz. quer zum Hub
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich osz. längs zum Hub
Platte / Platte, oszillierend
Kugel / Platte, schlagend
Gesamtansicht
Welle waagrecht
Messmodul
Welle senkrecht mit integriertem Messverstärker
Bewegungsmodul oszillierend
Das modulare Konzept des RVM:
Antriebsmodul:
-
Servomotor 0.1 bis 3000 U/min
- Getriebe (Riemen) 1:1, 2:1, 1:2
- Drehzahlen von 0.05 bis 6000 U/min
- Antriebsmodul um 90° schwenkbar
-
Präzisionsspindel zur Probenaufnahme
- D max. 35 mm
- mehrfach kugelgelagert
- axial und radial hoch belastbar
- 3000 N axial, 2500 N radial
Lastmodul:
- Linearführung mit Hochlast-Wälzlagern
- Normalkraft bis 10000 N
- biegesteifer Aufbau mit hoher paralleler Führungspräzision
- unempfindlich gegen Vibrationen
- vollständig abgedeckt
- Last wird pneumatisch geregelt
Haupt-Messmodul:
- Tandem-Messplattform mit zwei x-y-z Kraftmesseinheiten
- je 500 N (patentiert)
- Normalkraft, Reibkraft
- Reibmoment, Längskraft
- hohe Querkraftsteifigkeit
- 6 integrierte Messverstärker mit 5V Ausgang
- minimale Störempfindlichkeit
- direkte Anzeige der Kraftrohwerte
Sub-Messmodule:
- Verschleißmessung in Z-Richtung mit Anzeige und 0.001 mm Auflösung
- Drehwinkelposition der Spindelachse, für komplexe Messaufgaben
- Lateralposition der oszillierenden Probe
- Reibmomentsensor mit Messverstärker, Anzeige und Öldämpfer
- Temperaturmessung mit 3 frei positionierbaren Sensoren
Bewegungsmodul:
-
Wellenposition: senkrecht
- Wellenposition: waagrecht
- Oszillierend: 0.1 bis 40 mm Hub
- Frequenz: 0.001 bis 100 Hz
- False Brinelling sicher durch patentierten Doppelhub
- Rotierend: 0.05 bis 6000 U/min
- Schwenkend: 0.1° bis 120°
- Reversierend: 1 bis 10000 U
Temperiermodul:
- Bereich: -10 °C bis 250 °C
- 3 Temperatursensoren sind frei positionierbar
- bis zu 4 Heizpatronen sind frei positionierbar
- Mess- und Stromkabel sind hochflexibel
- geringer Störeinfluss auf die Kraftmessung
Elektronikmodul:
- Lastregelung: autonom 10 N bis 2000 N
- Einregelzeit: 100 ms
- Regelung v. Drehzahl und osz. Frequenz
- Modulerkennung: Welle waagrecht oder senkrecht
- Temperaturregelung mit Sicherheitskette
- Umrüstantrieb auf / ab
- alle 16 analogen Messkanäle auf Buchsen geführt
- einfache Kontrolle aller Steuer- und Regelkanäle
Softwaremodul:
- vollständige Kontrolle mit 16 Kanälen
- Lastregelung autonom 10 N bis 2000 N,
- Schaltzeit: 30 ms
- Regelung von Drehzahl und oszillierender Frequenz
- Modulerkennung: Welle waagrecht oder senkrecht
- Temperaturregelung mit Sicherheitskette
- Ein- und Ausgabe aller Daten über Excel
- extrem flexibel
Praktische Einsatzgebiete:
- Axiale Anlaufscheiben, Lagerschalen
- Gleitlager, Massivlager, Sinterlager
- Gleitlacke, Polymere, Metalle, Elastomere
- Kolben, Kolbenringe, Kolbenbolzen
- Kolbenhemdbeschichtungen
- Gleit-Dichtungen, O-Ringe
- Gelenke, Scharniere, Kinematiken
- Führungen, Kulissen, Nocken
- Wälzlager, Kugellager, Rillenlager
- False Brinelling, Reibrost, Ermüdung
Beispiel: Messzyklus mit Drehzahlrampenverlauf
Komplexe Drehzahlrampe:
Drehrichtung im Uhrzeiger, Ansteigen, Halten, Abfallen, Stillstand
Dann: Drehrichtung gegen den Uhrzeiger, Ansteigen, Halten, Abfallen, Stillstand
Reibungsverlauf über der Gleitstrecke:
Lagertemperatur-Entwicklung:
Gut!
Lagertemperatur-Entwicklung:
Sehr schlecht! Thermischer Tod!
Modul Welle senkrecht:
Modul Welle waagrecht:
Kugel / Prisma, rotierend
Eingriffsverhältnis:
Zwei kleine kreisförmige Flächen auf den Plättchen werden durch einen Kreisring auf der Kugel
überstrichen.
überstrichen.
Stift / Scheibe, Scheibe rotiert
Eingriffsverhältnis:
Die Querschnittsfläche des Stifts überstreicht die lange Verschleißfläche der Scheibe.
Stift / Scheibe, Stift rotiert
Eingriffsverhältnis:
Die Querschnittsfläche des Stifts überstreicht die Kreisring Verschleißfläche der Scheibe.
Kugel / Scheibe, rotierend
Eingriffsverhältnis:
Die kleine elliptische Kontaktfläche auf der Kugel überstreicht die lange Verschleißfläche auf
der Scheibe.
der Scheibe.
Kugel / Pyramide, rotierend
Eingriffsverhältnis:
Drei kleine kreisförmige Flächen auf den Plättchen werden durch einen Kreisring auf der Kugel
überstrichen.
überstrichen.
Radialgleitlager / Welle, rotierend
Eingriffsverhältnis:
Die zylinderförmige Kontaktfläche der Welle überstreicht ein zylindrisches Flächensegment des Lagers.
Scheibe / Scheibe, rotierend
Eingriffsverhältnis:
Die Ringfläche der oberen Scheibe überstreicht dieselbe Ringfläche auf der unteren Scheibe.
Zylinder / Platte, rotierend
Eingriffsverhältnis:
Die Zylinderfläche streicht über die schmale Plattenfläche.
Kugel / Scheibe, bohrend
Eingriffsverhältnis:
Bei der bohrenden Reibung ist die Reibfläche auf Kugel und Platte gleich groß.
Kugel / Platte, oszillierend
Eingriffsverhältnis:
Die kleine elliptische Kontaktfläche auf der Kugel überstreicht die lange Verschleißfläche auf der Platte.
Stift / Platte, oszillierend
Eingriffsverhältnis:
Die Querschnittsfläche des Stifts überstreicht die lange Verschleißfläche der Platte.
Kugel / Prisma, oszillierend
Eingriffsverhältnis:
Zwei kleine elliptische Flächen auf der Kugel überstreichen zwei lange Verschleißflächen auf den Plättchen.
Zylinder / Zylinder, gekreuzt oszillierend
Eingriffsverhältnis:
Die Mantellinie des einen Zylinders streicht über die kleine Kontaktfläche des anderen Zylinders.
Zylinder / Platte, wälzend
Eingriffsverhältnis:
Die Zylindersegmentfläche wälzt (rollt und gleitet) über die lange, breite Plattenfläche.
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich osz. quer zum Hub
Eingriffsverhältnis:
Die Zylindersegmentfläche streicht über die lange, breite Plattenfläche.
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich osz. längs zum Hub
Eingriffsverhältnis:
Die Zylindersegmentfläche streicht über die schmale Plattenfläche.
Platte / Platte, oszillierend
Eingriffsverhältnis:
Eine kleine, planparallel zur Unterprobe ausgerichtete Platte gleitet auf einer größeren Platte
hin und her.
hin und her.
Kugel / Platte, schlagend
Eingriffsverhältnis:
Die Kontaktflächen auf Kugel und Platte sind gleich. Bei Kugel gegen konische Bohrung entsteht jeweils ein Verschleißring. Schlägt die Kugel schräg auf, entsteht ein Anteil Gleitverschleiß.
Kosten: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!