Tribologische Reibungs- und Verschleißprüfgeräte - Tribologische Dienstleistungen
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Modellprüfsysteme, die auf dem Linearprüfstand gefahren werden können:
Kugel / Platte oszillierend
Stift / Platte oszillierend
Platte / Platte, oszillierend
Zylinder / Zylinder, gekreuzt oszillierend, 90°
Zylinder / Zylinder, gekreuzt oszillierend, 45°
Kugel / Prisma, oszillierend
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich oszillierend, längs zum Hub
Zylinder/Platte, Zylinder bewegt sich oszillierend quer zum Hub
Gesamtansicht
Bewegungsart: oszillierend, konstante Geschwindigkeit

Hub: 1-500 mm

Gleitgeschwindigkeit:
1 bis 600 mm/min

Last:
1 – 100 N

Versuchsdauer:
1 min – 10 h

Bewegungsrichtung:
links / rechts

Ausgänge:
Drehzahl, Lagertemperatur, Reibkraft

Messung:
trocken oder mit Schmierstoff

Temperatur:
RT

Prüfbare Werkstoffe:
Metalle, Sintermetalle, Polymere, Duroplaste, Thermoplaste, Keramiken, Gleitlacke

Gewicht: 
ca. 10 kg

Gesamte Verschleißspur (Stitch-Aufnahmen) von St-Kugel auf Messing:

Beschreibung des Prüfsystems:

Mit dieser Prüfmethode soll auf einfache Weise ohne aufwändige Software gemessen werden.
Lineare Bewegung bis zu 500 mm Hub. Keine Sinusbewegung wie beim Excenterantrieb.
Kleinste Gleitgeschwindigkeiten sind möglich.
Vom Haften bis 1 mm / min.
Der Antrieb ist auswechselbar: 0-1, 0-10, 0-100 mm/min.
Probe, z. B. Normzugstab, wird auf Antirutschfolie aufgelegt.
Last: 1 N bis 100 N.
Die Last wirkt direkt auf die Probe, nicht über den Kraftsensor.
Keine Software notwendig, manueller Betrieb ist möglich.
Umsteuerung links/rechts von Hand.
Weg- / Positionsmessung erfolgt über Digitalmaßstab.
Verschleißspur 20 mm mit örtlichen Reibungszahlen. Diese variieren von der Anzahl der Übergleitungen. Im Zentrum sind das 100 %, in den Außenzonen immer weniger Übergleitungen. Dabei wird die störende Adsorptionsschicht nach und nach abgetragen.
Kugel / Platte oszillierend, Eingriffsverhältnis: Die kleine elliptische Kontaktfläche auf der Kugel überstreicht die lange Verschleißfläche auf der Platte.
Stift / Platte oszillierend, Eingriffsverhältnis: Die Querschnittsfläche des Stifts überstreicht die lange Verschleißfläche der Platte.
Platte / Platte oszillierend, Eingriffsverhältnis: Eine kleine, planparallel zur Unterprobe ausgerichtete Platte gleitet auf einer größeren Platte hin und her.
Zylinder / Zylinder, 90° gekreuzt oszillierend, Eingriffsverhältnis: Eingriffsverhältnis: Beim Prüfsystem Zylinder gegen Zylinder gleitet ein Zylinder 90° quer zum zweiten Zylinder. Dabei entsteht beim statischen Zylinder eine kleine Verschleißkerbe, beim bewegten Zylinder eine längliche, strichförmige Verschleißfläche
Zylinder / Zylinder, 45° gekreuzt oszillierend, Eingriffsverhältnis: Beim System Zylinder / Zylinder 45° gekreuzt entstehen zwei strichförmige Verschleißflächen, die gleich groß sind . Das ist recht smart, da hier zwei unterschiedliche Wertstoffe im gleichen System mit gleichen Parametern des Eingriffsverhälnisses geprüft werden können. Sind beide Zylinder aus demselben Werkstoff, ist die Verschleißspur gleich groß.
Kugel / Prisma, oszillierend, Eingriffsverhältnis: Zwei kleine elliptische Flächen auf der Kugel überstreichen zwei lange Verschleißflächen auf den Plättchen.
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich oszillierend, längs zum Hub, Eingriffsverhältnis: Die Zylinder-segmentfläche streicht über die schmale Plattenfläche.
Zylinder / Platte, Zylinder bewegt sich oszillierend, quer zum Hub, Eingriffsverhältnis: Die Zylindersegmentfläche streicht über die lange, breite Plattenfläche.